实现快速、安全制造过程的CAM软件
适用于所有人的解决方案
如今，用于制造CAD模型的大多数CNC程序不再需要在CNC机床上手工编程，而是在计算机上自动生成。在这个过程中生成刀路，刀路在后处理过程中依次被转化为机床语言，即数控代码。计算机辅助制造（CAM）带来的效益非常明显：整个制造过程可更好地实现自动化和标准化，制造过程明显更快、更可靠、更少出错，可以更好地进行规划，同时允许更大的灵活性。然而，只有当CAM软件功能正常运行并同时关注所有流程时，才能实现这些优点。
行业领先者
30多年前，Tebis是第一款在个人计算机上运行的3D CAM系统 – 当时的汽车行业欣喜若狂，给初生公司订单的增长带来了希望。通过Automill®技术，Tebis在20世纪90年代为提高模型和模具制造的NC编程速度做出了重要贡献。直到今天，Tebis在客户服务领域仍保持着主导作用。Tebis使您能够快速、轻松地生成用于所有制造相关行业及应用领域的经过碰撞检查的NC程序。工艺库和变量-特征技术实现标准化和自动化制造。咨询和实施专家帮助您优化和定制流程，使其满足您公司的需求。如有需要，您可以使用集成在Tebis中的ProLeiS MES解决方案（制造执行系统）全面规划和控制您的制造过程。
Tebis CAM软件带来的优势一目了然
- 经过碰撞检查的完整程序可用于简单和复杂工件
- 适用于所有2.5D、3D车削和5轴加工操作
- 一流的接口
- 制造相关CAD准备功能
- 简单的用户指南
- 完整的制造知识可存储在CAM软件中
- 使用Tebis Job Manager可实现所有制造类型的端到端编程
- 快速执行重复性的任务
- 标准化的工艺库
- Tebis仿真方法实现规划和工艺的高可靠性
- HPC和HFC铣削
- 支持鼓形铣刀等现代高性能刀具
- 出色的曲面质量
- 刀具寿命长
- 后置处理器适用于所有类型的机床，包括机器人
- 通过Tebis Viewer系统实现车间内的高度灵活性
- 最大限度地利用机床
- 咨询过程可提供更高专业的知识
- 个性化解决方案
- 集成MES系统
适合于各个行业……
... 并适用于所有应用
当我们在1986年发布1.0版时，Tebis是第一款在个人计算机上运行的3D CAD/CAM系统。1990年，2.1版进入市场，此版本使用户能够使用任何铣削刀具在整个曲面上进行铣削，并计算坯料余量。这是系统新增的优势。
Bernhard Rindfleisch，Tebis AG创始人兼董事
美国独立咨询和市场调研公司CIMdata指出，Tebis为制造业提供了一个最全面的系统。在2016年公布的白皮书中，CIMdata确认了Tebis软件和服务是基于最新的技术以及多年来在制造过程优化领域积累的经验。
