菜单

面向未来的公司

通往工业制造道路上的典型例子: Karl Walter Formen- und Kokillenbau经历了重组。所有者和顾问解释了变更如何发生以及为什么使用“简单工具”。

作者Susanne Schröder
(© Hanser/Schröder)

  • Jens Buchert博士是位于德国Göppingen的Karl Walter Formen- und Kokillenbau GmbH&Co.KG的所有者兼总经理,负责在大型建筑图纸上进行安排。该图显示了3000平方米的厂房,一张纸代表一台机床。在这里,建筑布局正在改进。等一下——我们不是要谈论未来的公司吗?这真的是工业4.0吗?并不完全是,但这张图片很有道理。因为它很好地描述了Walter Formenbau的进展情况,以及其正在经历的重组流程。为实现这一目标,必须采取许多小步骤,因为其所经历的不亚于一场彻底的转变。来自Tebis咨询部门的Jens Buchert和JensLüdtke带领Form + Werkzeug杂志的编辑参观了工厂,并展示了他们对未来模具制造公司的愿景。

  • 背景

    Walter Formenbau成立于1960年,目前拥有40名员工。该公司是汽车行业铝轮毂和铸件模子方面的领先制造商之一。各种铣床和车床在3000平方米的厂房中运行,其中包括Röders、Hermle和DMG Mori的3轴和5轴加工中心。在Buchert于2016年11月收购该公司之前,Walter是已有56年历史的家族企业。

    他拥有机械工程博士学位,曾在多家公司工作过,其中包括汽车制造商、软件公司、原型制造商和咨询公司。他一直对制造优化和工业4.0非常感兴趣。

    那么,他是如何收购模具制造商的?“我想塑造自己的未来,而不仅仅是执行他人的决定。在Walter Formenbau,我看到了可以实施我已深思熟虑了很久的理念的机会。”Walter Formenbau的吸引力:

    • 这是一种健康的运作,拥有良好的产品和客户群。
    • 重力压铸模子的制造需要制作设计非常类似的零件,这是标准化的理想起点。
    • 现代化办公楼和厂房的尺寸旨在实现未来的规划。

    甚至在Buchert进入公司之前,他还联系了一位熟人:来自Tebis AG的Jens Luedtke 除了在Tebis工作多年之外,两人还有着共同的愿景,即未来的制造公司。作为Tebis咨询部门的负责人,Lüdtke拥有20年的行业经验。除了商业和生产方面的专业知识之外,他还在模具和模型制造方面拥有丰富工艺专业知识。Buchert与他讨论了他的愿景是否可以在Walter Formenbau实现。事情很快变得明朗:是的,Lüdtke也从中看到了巨大的潜力。 还有一点是:如果Buchert收购了该公司,Lüdtke将提供建议和支持。为什么Buchert决定使用Tebis咨询服务?Buchert说道,“在我的职业生涯中,我已经认识了很多资深顾问”。“这些人在工商管理方面非常完美。如果我们将主轴运行时间加倍,他们马上知道小时费用会发生什么变化。但他们无法告诉我如何将主轴运行时间加倍。这正是Tebis凭借其行业知识可以做到的地方。”

  • 顾问提出问题、研究并提供帮助

    作为一名行业专家,Lüdtke承担了多项任务:

    • 分析当前的优势和劣势,作为所有进一步规划步骤的基础
    • 在寻找合作伙伴(用于安装设备、机床、刀具和软件工具)方面提供支持,以便可兼容一切
    • 检查商业绩效指标并在销售和投资目标的定义方面支持
    • 制定详细的逐步计划并支持实施
    • 作为整体计划中各个部分的合作伙伴:没有人会说“那并不是我的工作。”
    • 检查财务支持选项并协助准备应用程序

     

    Lüdtke说道,“我们拥有很好的机会,能够在这家公司创造一些以前从未存在过的东西”。顾问已经在许多公司中优化了制造流程的一部分,但是Tebis专家仍然对Walter所代表的包罗万象的范围以及影响整体理念的相关机会充满热情。与此同时,顾问也面临着巨大的挑战:所有投资资金必须来自公司自己的资源。Lüdtke:“因此,我们在实现盈利点开始我们的里程碑:也就是使用刀具制造零件之时。”

    像这样的计划听起来需要高额的咨询预算。Lüdtke解释道,“我们咨询过的许多公司拥有20到100名员工”。“这些公司的咨询预算都不高。当我们开发概念时,我们会以公司可承受的方式进行。我们制定了一套程序,使我们能够非常快速地深入研究公司的程序。“


    为未来建立一个可行的模具制造公司:Jens Buchert博士是Karl Walter Formen- und Kokillenbau的所有者兼总经理。
    (© Hanser/Schröder版权所有)

  • 前24个月的里程碑

    Tebis咨询部门为Walter Formenbau制定了8个里程碑:在每个流程中均精确定义了责任、顺序和各个工作步骤。

    • 2.5D流程:在Tebis中进行外部CAM编程、刀具标准化、无需手动返工
    • 3D流程:在Tebis中进行外部CAM编程、为3D设计分配颜色和特征
    • 无纸化制造:查看器安装在机床上,减少文档数量,绘图创建费用减少50%
    • 设置流程: 引入采用FCS系统的全新设置流程、将设置逻辑集成到设计中、实现外部设置区域
    • 规划和控制:完成引入ERP和MES的初步项目、计划通过Excel表格实现稳定运行
    • ERP和MES:选择并安装ERP、安装ODA和MDA、与MES和ERP进行通信、始终如一地安装和使用ProLeiS PDM和MES
    • 轮辋重力压铸模具的自动化:在加工中心实现6000小时的主轴运行时间;从收到订单到精铣零件的整个流程实现自动化
    • 整合面向未来的技术:完成增强现实试验项目、实施机床测量和软件支持的刀具管理。


    就位于生产车间中:全新CAM办公室(在白色箱体中)靠近机床。
    (© Hanser/Schröder版权所有)

  • 最开始是图表

    咨询过程从一个大图表开始:Lüdtke和Buchert的团队使用它来汇编未来模具制造公司所需的所有方面。 我们想要实现什么?五年后我们想要达成什么目标?需要进行哪些投资?哪些措施有哪些优先权?有多少员工需要具备哪些资质?
    而最重要的问题是:我们如何能够在保持日常业务运营的同时实现盈利,以便我们能够负担得起投资?然后进行概述,作为详细计划的基础。

    制定包含8个主要里程碑在内的路线图(参见上一页的列表)。此外,还定义了收入、投资和机床运行时间的目标。Tebis的工作始于对当前形势的分析。流程专家在公司工作了两天的时间,记录了工作流及流程。“我们不会进行个人访谈。相反,我们会找到一组选定人员,例如程序员。这样,我们不仅可以从个人那里获得主观意见,而且可以从相应工作领域获得整体视角。”


    从开始就进行跟踪:记录每个零件几个月来的所有制造步骤。
    (© Hanser/Schröder版权所有)

  • 从今天开始改变:改变一切

    在分析和定义第一个里程碑后,这个全新的公司所有者坚定不移地开始了他的工作:将厂房中的墙壁拆除、将机床移走为新墙壁让路、处理所有文件和家具,而对员工而言,变化并非易事。Buchert强调说,“我从一开始就与员工进行了大量沟通”。
    “我们大约每六周举行一次全体会议。我每天早上都要经过工厂,并向每个人致意。这让每个人都有机会公开说出自己的意见。然而,我们还有一位外部业务心理学家,他负责与员工举行会议。”

    Buchert还引入了改善的工作条件:这包括诸如公司汽车或公司电动自行车,改进的工作材料和更灵活的工作时间表等变化。此外,在生产中还采用了新的照明或起重工具,以提高员工的便利性。这位所有者说道,“我们赢得了新员工,同时失去了其他一些员工”。“尽管如此,我们一直试图让员工参与进来。去年夏天我们至少组织了五次烧烤活动。我们这样做是为了庆祝新机床和运行流程的采用,或者仅仅是为了表明我们正在取得进步。”

  • 昨天、今天和明天:中期评估

    去年公司发生了哪些变化?对于未来的计划,我们今天能看到些什么?现状评估:首先,厂房进行了翻新。Buchert说道,“以前,各个工作区域和复杂路径之间存在分区,因此存在一定的限制”。 “我们拆除了墙壁,移动了一些机床,并且更加慷慨地配置了所有一切。”在厂房中间设置了一个CAM办公室。以前,编程根据图纸直接在机床上完成。
    现在,通过Tebis软件解决方案实现2.5D和3D编程——将可执行、可靠的完整程序发送到机床。Buchert对其转而使用Tebis软件进行了解释:“我们想要的不仅仅是CAM软件;而是一个端到端解决方案。对于我们来说,Tebis是一家流程提供商。据我所知,他们是业内唯一一家使我们可以从单一来源获得咨询、软件和实施服务的供应商。生产的另一个里程碑是工具标准化。Buchert说道,“过去,机床操作员经常将其需要的工具拼凑在一起”。
    “有些零件使用了多达16种不同的工具。”现在,通常有8种工具就已经足够。要使用的铣削刀具已预先定义。总经理说道,“我们在编程方面也取得了很大改进”。“我们现在的运行时间能够达到连续30小时。”


    “首先是流程,然后是软件:”来自Tebis咨询部门的行业专家JensLüdtke。
    (© Hanser/Schröder版权所有)

  • 使用简单的工具

    那么规划和控制如何?JensLüdtke为此解释了“简单工具”的使用:“许多面临规划问题的人会犯很大的错误。他们会购买规划系统并认为他们已经解决了问题。但这并不是其工作原理。首先,必须将规划理念融入公司。如果规划不适用于最简单的工具,则其也不适用于软件。”这意味着:起点始终是Excel表格。首先,必须让员工参与其中,并在他们的思想中逐步建立理念。

    Walter Formenbau目前就处于流程的这一阶段。历经生产过程的的每个零件均有跟踪卡。每台机床旁边均挂有一块白板,上面写着当前订单的手写列表。与此同时,计算机数据采集也开始引入。这是安装ProLeiS制造管理系统中的一小部分,并作为联网机床的基础。实施增强现实试验项目,以实现光学质量控制:实际零件的图像显示在平板电脑上,与CAD数据叠加。因此,用户可对零件(例如夹在机床中的零件)进行目标/实际比较。

  • 尽管许多区域“正在建设中”,但仍需实现盈利

    公司也可为其经济形势感到自豪:尽管投资很大,但Buchert设法实现了盈利并将年收入提高至520万欧元。Buchert解释道,“我们已经制定了一项高绩效的投资计划”。在未来五年内,我们每年将投资超过一百万欧元——在安装设备、机床和软件方面。“无论我们做什么,都必须让公司能够负担得起。因为我们必须始终实现盈利。”

    巴登 - 符腾堡州的补贴对此有所帮助JensLüdtke非常熟悉巴登 - 符腾堡州的补贴机会,并为此准备了申请:
    “这当然值得付出努力。根据项目不同,公司每年可获得高达40,000欧元的州拨款。”

  • 走向未来!

    最后,我们将展望未来:Walter Formenbau的未来如何?Buchert和Lüdtke团队有一个明确的共同愿景:充满激情的员工站在铺着白色地板的明亮厂房中,并且非常自豪能够在面向未来的模具制造公司中工作。一切都干净整洁的模具制造公司,工作实现自动化、标准化。软件系统联网在一起,确保规划和制造的透明度。始终可以快速干预流程并灵活应对短期需求。 Buchert补充道,“我认为最重要的部分是运作流程和积极进取的员工”。“其他所有东西都可用钱买到。”

    以上文章受版权保护。本文所有权归Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG.所有。

    被许可人被授予不可转让的权利,可通过电子邮件和数据载体将文章作为数字媒体发布在自己的网站上。
    不得对本文进行更改或将本文传播给版权范围之外的第三方。

前往概览

引语

Buchert对其转而使用Tebis软件进行了解释:“我们想要的不仅仅是CAM软件;而是一个端到端解决方案。对于我们来说,Tebis是一家流程提供商。据我所知,他们是业内唯一一家使我们可以一站式获得咨询、软件和实施服务的供应商。总经理说道,“我们在编程方面也取得了很大改进”。“我们现在的运行时间能够达到连续30小时。”

简要说明

重点:

建立端到端流程解决方案

优点:

  • 工具标准化
  • 规划和制造的透明度
  • 灵活、考虑周详的流程

行业:

冲压模具

公司:

Karl Walter Formen- und Kokillenbau GmbH & Co. KG

所在地:

Göppingen, Germany, 德国

发布时间:

2018年3月

请注册Tebis用户通讯,及时获取Tebis的最新技术和信息。

研讨会&培训报名

更好利用潜力,更快实现目标

  • Siemens NX 直接接口

    CAD 扩展  (请洽询) 了解更多


  • 曲面逆向工程设计

    CAD 扩展  (请洽询) 了解更多


  • 5轴联动铣削加工

    CAM 扩展  (请洽询) 了解更多