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DMP 2019,Tebis智能自动化赋能模具制造发展

12/06/2019

DMP 2019作为华南以及国内非常重要的展会之一,本届展会达到历届规模最大、规格最高。展览面积达到20万平方米,1,700多家参展商,此次展会构建了一个多元、开放、创新的全球性共享平台,汇聚世界工业有识之士、专家学者、业界精英,创建DMP合作发展新机制,探索高端制造业发展新模式、增强经济发展新动能,引领全球制造业革命新时代。

Tebis盛装出席本次展会,并带来了工业4.0车间级智能制造云平台,数字化模具智造解决方案及Tebis云端五大制造数据库分享,吸引了业内人士驻足观看,并与Tebis的专家与顾问积极交流。

Tebis一直将标准化、数字化、智能化贯穿于整个制造过程,采用三级分层管理模式,通过“云端库”、“本机库”和“项目库”三者关联并管理五大云端制造数据库。

云端库:通过局域网或网络云端服务器管理,数据存于中央数据库CAD文件中;
本机库:通过当前计算机管理,数据存于当前计算机CAD文件中;
项目库:通过打开的Tebis文档,进行数据编辑和保存。
基于三库互联互通,Tebis真正实现了层级分明的云端管理和数据同步更新的目的。
这也为实现模具智造流程提供强有力的支撑。
同时,Tebis五大云端制造数据库以特征库为传动中心,奠定了高效、智能、安全的程序,为实现标准化、数字化、智能化提供必要条件。
Tebis五大云端制造数据库分别为“Tebis机床库”、“Tebis刀具库”、“Tebis特征库”、“Tebis工艺库”、“Tebis流程库”。

Tebis机床库
Tebis虚拟机床库采用的是数字孪生镜像技术,3D仿真取代真实世界。

在编程前:Tebis虚拟机床系统方便确认产品及夹具装夹位置,同时确认机床主轴与加工体的运动关系,以便指导现场装夹实现生产条件统一,规避潜在运动的碰撞;
在编程中:Tebis与传统CAD/CAM软件相比,一大特点便是可以将虚拟机床与刀路计算相结合,即同时计算刀路和机床运动轨迹;
Tebis虚拟机床系统完全可以模拟机床运动及主轴运动轨迹,包括对刀、换刀、换主轴头等等。这样做的好处之一便是对加工的安全性提前介入并做好判断准备;
在编程后:虚拟机床系统可以对工时进行预估,预估准确率达到90%以上,在保证实际加工安全的同时,也为精细排产做好准备。

Tebis刀具库

Tebis刀具库系统拥有丰富的切削参数,并且支持自定义刀具形状,可以根据设备、材料、加工工艺等自动选取合适的加工参数。

Tebis 特征库
Tebis特征库的三大优点:

  • 自动读取标准设计特征。支 持第三方CAD特征,Catia、UG,自由设定特征范围等
  • 绑定工艺、特征既工艺。 特征可绑定多组工艺,满足不同加工条件
  • 颜色表匹配工业标准。  可读入原始CAD模型中的颜色设置

Tebis 工艺库
Tebis工艺库可以依据工艺要求进行工艺判断,以此来判别什么样的工艺与加工元素更加匹配。这与传统的刚性模板相比,具有更加强大和更加智能的优势。

Tebis 流程库
Tebis流程库与其他四大库相结合,助力企业加快实现智能制造。
Tebis帮助企业标准化制造流程,通过自动选取加工元素,实现操作简便化和编程自动化。

 

总而言之,Tebis智能编程系统具备标准化,数字化、智能化特征。它可以将制造知识共享,提高加工安全性和质量的稳定性,降低刀具消耗成本,提高机床运行效率还可以降低CAM工作难度,同时提高工作效率。
Tebis为您提供完整的工业4.0解决方案,是您信赖的合作伙伴,帮助您全面整体引入领先的智能制造过程与技术。


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