Fresatura HPC: Sgrossatura di cavità ad alta efficienza

Nella sgrossatura, è importante asportare il massimo volume possibile di materiale alla massima velocità possibile. In questo tipo di lavorazione è frequente che l’intero tagliente sia a contatto con il materiale. Per questa ragione, Tebis dispone di varie opzioni per gestire ed evitare le passate dal pieno.

La gestione delle passate dal pieno riduce automaticamente gli avanzamenti o sostituisce le passate dal pieno con la lavorazione trocoidale. 

La strategia per evitare le passate dal pieno, la cosiddetta sgrossatura adattiva, adatta automaticamente il layout dei percorsi alla geometria eliminando le passate dal pieno. Le strategie di sgrossatura adattiva sono particolarmente indicate per i componenti con molte cavità, ma si prestano molto bene anche alla lavorazione dei materiali duri. 

Sgrossatura con Tebis

Ideale per le lavorazioni 2,5D, 3D e a 5 assi

Le strategie di sgrossatura adattive e trocoidali di Tebis possono essere applicate per lavorazioni 2,5D, 3D e a 5 assi. La funzione integrata di trasferimento del grezzo permette di combinare facilmente le lavorazioni 2,5D, 3D e a 5 assi. 

Ripresa di sgrossatura integrata

Con l’opzione aggiuntiva “Ripresa sgrossatura in salita”, le aree di materiale residuo possono essere lavorate facilmente in ripresa dal basso verso l’alto con profondità di taglio più ridotte. 

Prova pratica: calcolo dei tempi di lavorazione

Le strategie di sgrossatura adattiva permettono di asportare una grande quantità di materiale in brevissimo tempo. Tuttavia, la velocità di lavorazione dipende da una serie di fattori. Helmut Vergin, product manager di Tebis, è di questa opinione: 

Il metodo migliore per lavorare un pezzo dipende dalla sua geometria specifica, dal materiale, dagli utensili e dalla macchine disponibili. I parametri tecnologici, come i valori di taglio e gli avanzamenti, devono essere adattati alla perfezione al tipo di lavorazione.

Nella nostra prova pratica, abbiamo messo a confronto diverse strategie di sgrossatura tenendo conto della geometria del componente e dei parametri tecnologici. I risultati dimostrano che tutto dipende dalla scelta della combinazione corretta!
 

Sgrossatura adattiva

Le strategie di sgrossatura adattiva sono indubbiamente le più efficaci con i componenti che presentano molte cavità. La nostra prova pratica ha dimostrato che, in questi casi, si può ottenere un risparmio di tempo fino al 60%. 
 

Sgrossatura concentrica/adattiva combinata

Questo componente complesso presenta un insieme di aree piatte e inclinate. La nostra prova pratica ha dimostrato che i risultati migliori si ottengono combinando la sgrossatura concentrica con quella adattiva: la lavorazione combinata è risultata infatti del 22% più veloce rispetto alla lavorazione puramente adattiva. 
 

Siamo un partner tecnologico competente, sempre disponibile a consigliare le aziende sulla scelta e la combinazione delle strategie di fresatura più adatte per ottenere risultati ottimali.