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Tornitura-fresatura

Utilizzo ottimale di centri di tornitura/fresatura completi ad alte prestazioni

Le macchine che sono in grado di eseguire sia operazioni di tornitura, sia lavorazioni di fresatura e foratura, permettono di ridurre i cambi macchina e le operazioni di riserraggio e di semplificare la logistica nelle varie fasi fino al pezzo finito. Allo stesso tempo, la tornitura-fresatura migliora l'accuratezza, perché le operazioni di tornitura, foratura e fresatura vengono eseguite in un unico setup. Se la macchina è del tipo con mandrino primario e secondario, i componenti possono essere lavorati su tutti i lati senza bisogno di riserraggi manuali. Per un uso sicuro ed efficiente di tutte queste possibilità, che permetta di ridurre al minimo le esigenze di sorveglianza e gli interventi dell’operatore sulle macchine di tornitura-fresatura, occorre tuttavia un processo CAD/CAM che soddisfi determinati requisiti.

Video: Il cuore di Tebis nei cerchi

Questo video mostra la tornitura-fresatura di un cerchio in alluminio di alta qualità con un mozzo a forma di cuore. A partire da un grezzo di 20 kg, per realizzare un cerchio con mozzo a cuore del peso di due chilogrammi scarsi sono sufficienti due soli setup per le lavorazioni di tornitura e fresatura. Vengono eseguite operazioni di fresatura da 2 a 5 assi, e la tecnologia delle macchine virtuali garantisce la massima sicurezza del processo.

 

 

 


Gestione unificata degli utensili

Tutti gli utensili di tornitura, foratura e fresatura vengono gestiti in una libreria di utensili comune. È possibile creare taglienti e mandrini DIN-ISO specificando direttamente il modello, ma sono supportati anche utensili speciali per la brocciatura, la fresatura tangenziale o la lavorazione a percussione. Tutti i componenti vengono visualizzati con immagini realistiche e possono essere combinati per formare utensili assemblati completi. Su queste basi vengono quindi eseguiti i vari controlli di collisione.


Job Manager completo e integrato per la tornitura-fresatura

Il Job Manager di Tebis permette di combinare le lavorazioni di tornitura, foratura e fresatura così da realizzare pezzi adatti per il processo di produzione. Grazie a un modello di materiale completo, è possibile documentare l’asportazione del materiale in tutte le fasi di tornitura-fresatura, dal grezzo fino al componente finito. In questo modo, il materiale presente a ogni passaggio può essere usato come base di partenza per la lavorazione successiva – dalla tornitura alla fresatura e viceversa. Abbinando un sistema di automazione opportunamente strutturato, le funzioni di lavorazione sono in grado di rilevare automaticamente le geometrie da lavorare nel pezzo e di calcolare i percorsi utensile corrispondenti.

Nella tornitura-fresatura è particolarmente importante conoscere il profilo massimo utilizzabile per la tornitura, vale a dire l’inviluppo di rotazione simmetrico dell’intera geometria. Tebis permette di calcolarlo con la semplice pressione di un tasto.

 


Simulazione e output NC

Già durante l’elaborazione del programma di tornitura-fresatura, Tebis esclude con sicurezza le possibili collisioni con i componenti dell’utensile. Il successivo controllo di collisione analizza i componenti della macchina e i percorsi di traslazione tra un percorso utensile e l’altro. Il risultato è un programma CNC completo e privo di collisioni per tutte le lavorazioni di tornitura, foratura e fresatura. Il programma CNC così ottenuto controlla anche i diversi gruppi macchina, ad esempio gli elementi di bloccaggio, la contropunta o la lunetta.


Vantaggi generali per il processo

  • Programmazione integrata di tutti i tipi di lavorazione
  • Eliminazione sicura delle collisioni grazie ai modelli virtuali di macchine e utensili
  • Modello di materiale completo per il calcolo dei percorsi utensile
  • Alta precisione grazie alla riduzione del numero di setup
  • Minore complessità nella pianificazione e nella logistica

Cosa dicono i nostri clienti sulla tornitura-fresatura

Abbiamo iniziato con alcuni cicli di prova in una delle lavorazioni più impegnative, la tornitura-fresatura simultanea, e abbiamo ottenuto risultati indubbiamente positivi.

Roger Wadell (a sinistra), Gunnar Persson (a destra), responsabili per la preparazione del lavoro e la tecnica di produzione, MVUSAB Sweden AB, Smedjebacken

Altre informazioni


A colloquio con il product manager

Reiner Schmid, product manager di Tebis AG ed esperto di lavorazioni meccaniche. A suo giudizio, la principale difficoltà nella produzione è rappresentata dalla combinazione di tornitura, fresatura e foratura. Tebis è in grado di simulare l’insieme di queste lavorazioni con la stessa continuità con cui vengono eseguite sulla macchina. Leggete l’intervista completa. 


Consigli pratici sulla tornitura-fresatura


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