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Industria aeronautica e aerospaziale

CAD/CAM, MES e verifica CNC in un'unica soluzione

Le aziende impegnate nei settori aeronautico e aerospaziale sanno di non potersi accontentare di nulla che sia inferiore al massimo. Geometrie e materiali richiedono la più alta accuratezza possibile. Per le lavorazioni servono utensili e macchine di prim'ordine, senza contare che i requisiti di sicurezza non ammettono eccezioni. Quando si opera con standard così elevati in termini di sicurezza, qualità ed efficienza anche il software deve essere adeguato e Tebis risponde a tali esigenze offrendo CAD/CAM con MES, verifica e simulazione di programmi CNC.

 

Digital Twin per massimizzare l'utilizzo dei centri di lavoro

Per chi ogni giorno si impegna per sfruttare al meglio i propri sofisticati centri di lavoro destinati alla produzione di componenti aerospaziali, la rapidità di attrezzaggio e posizionamento, la pianificazione affidabile e funzionale delle risorse così come l’efficienza dei programmi CNC sono fattori della massima importanza.
Poter contare su tali workflow prima della messa in macchina sarebbe ottimo. Come si può fare?
Con la riproduzione digitale completa che rappresenta fedelmente le condizioni reali di lavorazione e consente di verificare virtualmente quello che succederà poi nella produzione reale. Tebis CAD/CAM fornisce i gemelli digitali di tutte le risorse produttive: macchine, utensili, dispositivi di serraggio ecc. Già prima di calcolare il primo percorso utensile, è possibile posizionare virtualmente il componente sulla macchina, selezionare il corretto bloccaggio, gli utensili idonei e gli approcci appropriati.

Il sistema MES ProLeiS di Tebis permette di utilizzare template per definire e pianificare tutte le fasi di produzione. La distribuzione automatica delle risorse consente di impiegare al meglio il personale e le attrezzature al fine di rispettare i termini di consegna.

Riproducendo in parallelo l’intero ciclo di programmazione, l'ambiente virtuale fornisce una simulazione affidabile con verifica CNC integrata. I programmi CNC così generati presentano movimenti a vuoto ridotti al minimo, sono privi di rischi di collisione e documentano le condizioni di serraggio e le attrezzature di bloccaggio. Componenti quali carrelli, parti di motore o elementi strutturali vengono prodotti senza problemi con macchine di qualsiasi grandezza e complessità.

 

Vantaggi:

  • Totale sfruttamento del potenziale dei centri di lavoro
  • Nessuna collisione già in fase di programmazione
  • Tempi di posizionamento minimi, tempi di lavorazione ridotti

Soluzioni per ovviare alla carenza di personale qualificato

La produzione e la programmazione CNC vanno mantenute a regime, sebbene diventi sempre più difficile trovare personale qualificato. Una possibilità è quella di sollevare il personale dai compiti di routine e condividere il know-how, semplificando anche il training dei nuovi addetti.
Tutte queste condizioni dovrebbero essere presenti già prima dell’inizio della programmazione CNC. Come si può fare?
Rendendo accessibile il know-how produttivo aziendale e riducendo così i training di programmazione. Tutto il personale coinvolto deve avere accesso a tali informazioni con la stessa facilità.

L’ambiente CAD/CAM di Tebis permette di creare template di produzione adatti a qualsiasi livello di esperienza. È possibile includere l'impiego ottimale di singoli utensili o di sequenze di utensili per determinate operazioni di lavorazione, come filetti o alesature, fino ai processi di lavorazione completi per serie di componenti, come stampi e dispositivi per la lavorazione di materiali compositi. I template possono essere automatizzati, in modo da poter trovare autonomamente gli elementi geometrici rilevanti, a prescindere dal sistema in cui sono stati progettati i dati. I tempi di programmazione si riducono e la qualità aumenta perché tutti i collaboratori possono disporre delle conoscenze dei loro migliori colleghi qualificati.La simulazione e la verifica CNC integrate rappresentano un ulteriore supporto di fronte alla scarsità di personale qualificato, perché la disponibilità di programmi CNC affidabili è una condizione indispensabile per il funzionamento simultaneo di più macchine.

Vantaggi:

  • Impiego più efficace del personale
  • Creazione più rapida dei programmi CNC
  • Produzione di qualità superiore

Gestione di attività di produzione complesse

Per le aziende che producono componenti complessi e di grandi dimensioni servono approcci e tecnologie di lavorazione differenziati per ottenere il massimo volume di truciolo asportato nell'unità di tempo, persino con i materiali più difficili.
L’ideale è poter contare su tali informazioni prima che il responsabile di produzione e il programmatore CNC si mettano al lavoro. Come si può fare?
Adottando un unico sistema globale che supporti la pianificazione, la gestione e il calcolo di tutte le tecnologie e le strategie di produzione.

L’ambiente CAD/CAM di Tebis permette di programmare tutte le lavorazioni, dalla lavorazione 2,5D fino a quella a 5 assi continui. Il job manager centralizzato consente di controllare anche molte altre tecnologie di lavorazione, quali tornitura, rifilatura laser, indurimento laser o erosione a filo. La programmazione può essere eseguita indifferentemente per macchine convenzionali o robotizzate. Il sistema MES ProLeiS di Tebis permette di definire i compiti specifici, scomposti in sotto attività con le relative scadenze temporali, da assegnare ai collaboratori e alle macchine.

Numerose strategie collaudate offrono indicazioni ottimali per una lavorazione precisa di alluminio, Inconel, titanio e altri materiali impegnativi. Per produzioni particolarmente efficienti, è possibile utilizzare frese HPC, HFC e raggiate per lavorazioni a 3 e a 5 assi di sgrossatura, finitura e asportazione di materiale residuo. Le interfacce estremamente robuste per l’interscambio con altre piattaforme, tra cui Catia, NX e Solidworks, assicurano la massima compatibilità con i sistemi dei clienti.

 

Vantaggi:

  • Programmazione di tutte le tecnologie e le strategie con un unico sistema
  • Impiego ottimale di moderni utensili ad alte prestazioni
  • Compatibilità con tutte le catene di processo esistenti

Esempi

Tebis è impiegato per realizzare svariati componenti ed equipaggiamenti per l’industria aeronautica e aerospaziale.

Lavorazione complessa su più lati di componenti per carrelli

Stampi, dispositivi e rifilatura per materiali termoformati e compositi

Fresatura a 5 assi continui di parti di motore o elementi strutturali

Attrezzature per linee di produzione e montaggio

Stampi per componenti fibrosi e compositi


Cosa dicono i nostri clienti del settore aeronautico e aerospaziale

Dobbiamo poter contare sul fornitore del nostro software CAM. Quando c'è un problema, c’è sempre qualcuno di Tebis pronto a studiare la soluzione più adatta. E questo è un vantaggio che non ha prezzo.

Thomas Jäger, amministratore delegato, ALPEX Technologies GmbHScopri di più

La scelta di Tebis è stata una mossa vincente. Sin dall’inizio siamo stati entusiasti delle molte strategie di fresatura disponibili per i diversi campi di applicazione. Anche il controllo di collisione è molto più preciso e affidabile rispetto ad altri sistemi.

Richard Kurz, programmatore CNC, Wethje Carbon Composites GmbH
Scopri di più

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