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Industria automobilistica

A tutta velocità, dal design alla produzione in serie

Le tecnologie innovative di Tebis offrono una serie di vantaggi importanti per tutti i processi CAD/CAM/CNC usati nell’industria automobilistica. L’operatore può gestire in modo perfettamente controllato tutte le fasi del processo: lo studio delle forme nella fase di progettazione con i necessari interventi di rettifica, la lavorazione degli stampi a iniezione e di quelli da imbutitura, la finitura ad alta precisione dei componenti pressofusi e forgiati nella produzione in serie. Tebis permette di trasporre le condizioni reali in un ambiente virtuale e di verificare anticipatamente i risultati con un processo di simulazione. Questo consente di ridurre al minimo i costi di materiale, lavorazione e correzione, e di velocizzare l’intero processo, svolgendo tutte le attività di progettazione e produzione in un ambiente software altamente specializzato.

Soluzioni per tutti i settori 

Nelle fasi iniziali del processo – studi di design, analisi di modelli e prototipi – Tebis permette di modellare le superfici in modo semplice e veloce, e nelle successive fasi di programmazione CNC offre un alto grado di automazione e una grande flessibilità. Gli stessi vantaggi sono disponibili per la lavorazione di stampi, modelli e dispositivi, o durante la produzione in serie di componenti per telai e motori. 

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Tebis permette di realizzare progetti di alta qualità su una base tecnologica robusta e innovativa. Le potenti funzioni di digitalizzazione, gestione dei dati di scansione e Reverse engineering all’interno del sistema permettono di manipolare facilmente anche le geometrie più complesse e di svolgere con grande rapidità le necessarie lavorazioni – con risultati sempre impeccabili. Le forme del progetto possono essere modificate in modo rapido e semplice grazie alle funzioni di deformazione automatica di modelli di superficie.

Tebis permette una preparazione ottimale dei componenti prima della successiva programmazione CNC. I modelli mesh e ibridi possono essere utilizzati con la stessa facilità dei normali dati di superficie. Tutte le modifiche necessarie per la produzione possono essere apportate efficacemente e con sicurezza sulle superfici attive, a supporto dei processi di programmazione e lavorazione e riducendo sensibilmente la necessità di laboriose rettifiche in fase di tryout. Durante la programmazione CNC, i modelli predefiniti velocizzano le operazioni e rendono i processi più sicuri, oltre a rendere disponibili ampie possibilità di automazione. È possibile utilizzare l’intero spettro delle lavorazioni: Foratura, Fresatura 2,5D, Lavorazione simultanea a 3, 3+2 e 5 assi, Tornitura, Taglio laser o lavorazioni robotizzate. Allo stesso tempo, il simulatore integrato offre una serie di vantaggi in tutte le fasi del processo: semplifica la pianificazione, evita le collisioni e verifica le aree di lavoro e i limiti angolari. Le macchine possono essere attrezzate in modo ottimale con componenti di qualsiasi dimensione, e la produzione può essere condotta anche nei fine settimana con processi semiautomatici, in piena sicurezza.

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