Menu

Tebis Versão 4.0 Release 8

Mais seguro, mais eficiente, mais prático

02/12/2019

A versão 4.0 Release 8, a ser lançada no início de dezembro, oferece muitas funções novas e melhoradas. As palavras-chave são prevenção de colisão indexada, biblioteca de unidades alargada, scanner de features simplificado, fresagem a 5 eixos contínuos melhorada, simulação da máquina vantajosa, e muito mais. Também houve alterações no CAD: A engenharia inversa é agora mais fácil e rápida com mais automatização.

Webinar de apresentação do Tebis Versão 4.0 Release 8

Estamos a oferecer um webinar sobre o Tebis Versão 4.0 Release 8. Gonçalo Carmo, Diretor Técnico da Tebis Portugal, irá mostrar, de forma sintética, como poderá beneficiar das novas funcionalidades e melhorias no nosso software.


CAD – Engenharia inversa

Mais automatização e apresentação clara dos resultados

Como base para a engenharia inversa, é possível criar um modelo de wireframe a partir de dados digitalizados, que, por sua vez, é usado para criar um modelo de superfícies. O modelo de superfícies pode ser gerado de forma automática e fácil com o novo Tebis Versão 4.0 Release 8. Poderá referenciar os dados digitalizados originais no modelo de superfícies através da nova função "BRep/Top/Approx". Ou poderá referenciar o modelo de wireframe, utilizando a função "BRep/Top/Fill".
Selecione o modelo de wireframe e as superfícies são automaticamente calculadas em segundo plano.

Caso selecione a nova opção "Display/Compact", todas as superfícies também são exibidas numa única cor como uma pré-visualização. Isto permite avaliar  rapidamente a qualidade da superfície. Pode especificar esta cor antecipadamente.

Manter curvas de desenho

Caso as curvas de desenho não devam ser alteradas na engenharia inversa, pode corrigir estas curvas com a função "Configurar arestas" ("Configure edges"). 

Veja o processo no vídeo.

De wireframe para modelo de superfícies.

 


CAM – Furação

A biblioteca de unidades permite a automatização completa da furação profunda

A nova Release fornece buchas-guia de furação e respetivos suportes variáveis como peças de máquina na biblioteca de unidades. Todas as peças de máquinas de furação profunda modernas podem ser agora guardadas como gémeos digitais no sistema. Isto permite a geração altamente automatizada de programas NC para  a furação profunda a 3+2 eixos utilizando a função "MDeep2" do NCJob sem restrições.

 

A simulação integrada permite verificar a existência de colisões antes do pós-processamento NC. O comportamento de deslocação e comutação das buchas-guia de furação e respetivos suportes são simulados com precisão absoluta no ambiente virtual CAM.


CAM – Automatização

Melhor visão geral e estruturas operacionais claras no scanner de features

As Features que já estão ligadas à peça – porque foram importadas através de interfaces, ou porque as Features já foram identificadas num momento anterior – já são consideradas e não precisam de ser introduzidas novamente.

A nova função “Auto" é também muito vantajosa: a peça é completamente verificada sem interrupções, e as Features identificadas são automaticamente introduzidas. Se for possível maquinar várias Features numa operação, pode avançar diretamente para as áreas em questão após identificar e selecionar as Features desejadas.

 

Veja o processo completo


CAM – processamento de dados

Poupe tempo com contornos de perfil precisos

A distribuição de pontos mostra que a curva de perfil é minimamente segmentada na Release 8.

Os contornos de perfil para torneamento podem ser obtidos com precisão absoluta a partir do contorno de peças 3D, utilizando a função "Perfil". Os círculos são também mapeados um a um. Os "blanks" subsequentes são mais precisos, sem necessidade de preparação do desenho do contorno do perfil.


CAM – Fresagem

Fresagem em mergulho de curvas e contornos com elevada taxa de remoção de material

A nova estratégia da função "NC2ax/MCont" para fresagem  em mergulho permite-lhe  maquinar curvas e contornos de <312>forma altamente eficiente. O tempo de maquinação é consideravelmente menor. Este método também oferece uma boa proteção das ferramentas: os eixos da máquina estão sujeitos a cargas menores devido à direção axial da maquinação. A maquinação de contornos e a fresagem em mergulho podem ser facilmente combinadas, beneficiando assim das vantagens de ambas as estratégias.

 

 Maquinação mais rápida com prevenção de colisão indexada

A função "NC3ax/RFill" para a maquinação de material residual tem disponível uma estratégia nova e altamente conveniente para prevenção de colisões , com determinação de posicionamento indexado: Esta estratégia deteta e liga automaticamente áreas de fresagem que podem ser maquinadas sem colisões com o mesmo posicionamento. O posicionamento correspondente também é calculado automaticamente. As áreas que não podem ser maquinadas sem colisões são desativadas e podem ser selecionadas na continuação do trabalho. Naturalmente, terá total flexibilidade e poderá igualmente subdividir de forma manual as áreas de fresagem pretendidas.

Por isso, a prevenção de colisão indexada reduz o tempo de maquinação melhora a qualidade da superfície. É recomendado, por exemplo, para máquinas multieixos que, maquinem a 5 eixos.

Vídeo: maquinação com divisão automática e manual de áreas

 

Tempos de operação mais curtos e menos movimentos da máquina em fresagem a 5 eixos contínuos

A função para fresagem a 5 eixos contínuos foi amplamente melhorada. As áreas de fresagem que não podem ser maquinadas sem colisão num NC Job calculado utilizando a estratégia de “Prevenção de colisão - 3 para 5 eixos" são automaticamente desativadas.

Todas as áreas são calculadas e verificadas quanto a colisões.

 

À direita na imagem: são maquinadas as áreas sem colisões a 3 eixos ou com a conversão automática para os 5 eixos contínuos. As áreas com colisões podem ser processadas posteriormente na continuação do trabalho. A rotação da ferramenta também foi  otimizada.
A ferramenta não executa a maquinação a 5 eixos contínuos, exceto se ocorrer uma colisão na maquinação a 3 eixos.

Vídeo: todas as novidades sobre a conversão automática para os 5 eixos contínuos

 

Chanfros a 5 eixos contínuos, também com fresas cónicas

As arestas que não se encontram no mesmo plano espacial podem também ser maquinadas em multieixos contínuos de forma automática usando fresas cónicas através da função "NC5ax/MBurring". Pode também especificar se deseja maquinar a peça no modo de fresagem concordante, fresagem convencional ou bidirecional. A maquinação de arestas e cantos vivos também foi otimizada.

 

 Maior flexibilidade para operadores de máquinas

Um grande benefício para o operador de máquinas é o pós-processamento melhorado. Se na função "NC2AX/Mill/MPlan" a caixa de seleção "Planes uniform" estiver ativa, o operador da máquina pode editar manualmente a profundidade de corte, a profundidade total ou o ponto de referência após o pós-processamento NC, ajustando-os assim à profundidade de corte e à posição da ferramenta. Naturalmente, esta função está disponível de forma limitada por motivos de prevenção de colisões: não pode haver alterações que resultem em colisões.
A possibilidade de editar o programa NC é especialmente útil na fabricação de peças, quando a sobreespessura e as propriedades do "blank" não são conhecidas com precisão. O corte é repetido várias vezes como um subprograma. Os percursos da ferramenta são idênticos em cada plano.

 Desbaste de alto desempenho com percursos de ligação otimizados

Na função "NC3ax/RPlan" pode agora selecionar os avanços pretendidos para o deslocamento lateral helicoidal entre a maquinação de planos. Este "modo re-desbaste" acelera o desbaste e garante uma maior duração da ferramenta. É possível especificar um limite para o comprimento de ligação para esta operação especial de desbaste.


CAM – Tecnologia de máquinas

Criação de conjuntos de ferramentas de forma rápida e fácil

Agora pode determinar muito facilmente o comprimento do inserto para conjuntos de ferramentas com o clique de um botão. É traçada uma linha no diâmetro da fresa paralelamente ao eixo da ferramenta. O ponto de interseção entre esta linha e o contorno da haste determina o comprimento do inserto.

 Simulação de máquina adequada e claramente estruturada

 

Pretende simular toda a sua operação de maquinação sem que a simulação pare a cada possível conflito? Então, basta aceitar estes conflitos na lista de conflitos do programa NC completamente testado. Os conflitos aceites deixam de ser considerados durante a simulação.
É claro que, durante a simulação, também pode voltar facilmente à lista de conflitos e aceitá-los. Isto significa que tem sempre uma visão geral.Veja o processo no vídeo – aceitar conflitos, simular, aceitar conflitos.


CAM – Preparação do trabalho

Maior controlo de colisão em Multi-Setup

Para peças em Multi-Setup, os "blanks" das peças adjacentes são agora também totalmente considerados no controlo de colisão com o simulador CNC.

 Funções nos comentários mais práticas

As imagens nos comentários do Job Manager podem ser agora convenientemente reordenadas, utilizando a função arrastar e largar. A sequência é transferida para a documentação NC.


CAM – Corte a laser e corte "trimming”

Programas NC otimizados para alívios

É possível especificar alívios de raios e ângulos diretamente na diretamente no desenho dos suportes. Isto garante que os cantos vivos em zonas de alívio nos suportes e nas placas base sejam evitados. Isto tem duas vantagens significativas: Por um lado, todo o dispositivo pode ser fabricado mais rapidamente devido à deslocação mais homogénea. Por outro lado, o operador da máquina pode remover rápida e facilmente os resíduos sem risco de ferimentos.
Os parâmetros podem ser otimizados individualmente de acordo com os requisitos. Por exemplo, os melhores resultados podem ser obtidos utilizando raios pequenos e ângulos planos para o corte a laser. Em contrapartida, a fresa requer espaço suficiente para corte "trimming" de plásticos: A melhor escolha pode ser grandes raios e um ângulo de passo.


Webinar Tebis Versão 4.0 Release 8

Estamos a oferecer webinar sobre o Tebis Versão 4.0 Release 8. Saiba como beneficiar das novas funcionalidades e melhorias no nosso software, com Gonçalo Carmo, Diretor da Tebis Portugal.

Visão geral de todas as novas funcionalidades

Data: 12/12/2019
Local: Online | Webinar
Horário: Das 16h30 às 17h00.
Tebis Versão 4.0 Release 8
Será apresentada uma visão geral sintética das novas funcionalidades mais importantes em cerca de 30 minutos.

Mais informação...


Ir para vista geral

Registe-se para receber a Newsletter Tebis e mantenha-se sempre atualizado.

Inscrições em seminários e formações

Aproveitar melhor os potenciais, atingir mais rapidamente os objetivos

  • Deformação de superfícies

    "Add-ons" CAD  (A pedido) Saiba mais


  • Acoplamento FARO

    "Add-ons" CAD  (A pedido) Saiba mais


  • Instalação e configuração

    "Add-ons" CAM  (A pedido) Saiba mais