Меню

Новые пути решения в инструментальном производстве

Интервью с менеджером по продукции

Компания Tebis в отрасли инструментального производства предлагает технологические решения для всех предприятий, независимо от их величины. Цифры из совместного проекта с концерном «FMF – WWF» из Хардтхаузен-Гоксена в Хайльбронне говорят сами за себя: время на прототипирование сократилось, благодаря решениям Tebis, на 25 процентов, а время на программирование примерно на 15 процентов.

Господин Галоци, кто в основном использует в настоящее время Ваши технологические решения?

В настоящее время, главным образом, инструментальное производство. К ним относятся предприятия всех размеров – автопроизводители так же, как и поставщики «Tier-1» и «Tier-2» и предлагающие услуги по фрезерованию.

Что подтолкнуло Вас к этим решениям?

В производстве формовочной оснастки существуют три, скажем, неопределенности, которые довольно трудно контролировать. Первой является отпружинивание, обусловленное свойствами листового материала. Вторая связана с тем, что лист во время прессования истончается и утолщается. И наконец жесткость инструмента вариируется, сам пресс тоже подвержен деформации. Что действительно происходит во время обработки, невозможно предугадать на сто процентов. Следствием были многочисленные циклы коррекции и высокие затраты на ручные доработки.

И тут Вы увидели потребность в действии...

Прежде всего эта необходимость возникла у наших клиентов. Посмотрите, как эта отрасль выросла в течение последних лет! Требования к качеству деталей из листового материала выросли. Одновременно стали короче проектные циклы. Раньше нужно было 24 недели, прежде чем деталь без трещин и складок выпадала из пресса. Это связано, во-первых с продолжительным временем обработки и сложным монтажом, во-вторых, с выполняемой в ручную пригонке по краске. С нашей технологией, даже для крупногабаритных инструментов, таких как рамы для боковых сторон, достаточно 18-ти недель. Кроме того, имейте в виду нехватку рабочих кадров: для того, чтобы подготовить инструменты к работе, необходим огромный объём знаний и умений.

Ну, и как выглядит решение загадки?

Строго говоря, конструкции, NC-программирование и прототипирование нельзя рассматривать как различные рабочие операции, а как составные части одного вышестоящего процесса.

Что сделал Tebis в конструктивной области, чтобы улучшить процессы?

Чтобы контролировать поведение листа или, чтобы скомпенсировать обусловленное свойствами материала отпружинивание, мы разработали специальные функции компенсации. Сегодня, истончению и утолщению материала наши клиенты противодействуют специально для этого случая разработанными функциями Tebis. Что касается инструментов, то здесь работают наши технологические решения для рабочих поверхностей.

Итак, значит речь идёт о листовом материале и компенсации отпружинивания и рабочих поверхностях инструмента. Как именно выглядит решение Tebis по компенсации отпружинивания?

Мы предлагаем решения в этой области уже с 2009 года. Существующие методы симулирования уже несколько лет обеспечивали все более надёжные варианты: как именно должна выглядеть деформированная поверхность. Только как эти предложение реалистично перенести в CAD/CAM – вот с этим не ладилось. И тут в игру вступила компания Tebis: Tebis разработала функции компенсации для всех вариантов. Таким образом, функции для компенсации можно рассчитать не только через сеть но и, например через плоскости, точки, топологии, данные сканирования или вращения. Между тем, мы создали, признанные на национальном и международном рынке, эффективные процессы для компенсации отпружинивания.

 

 

 

Уменьшенные радиусы в окне предварительного просмотра с анализом (слева)...и результат (справа)

Давайте теперь поговорим об инструменте. Какие преимущества даёт Tebis в этой области?

Речь идёт о том, чтобы как можно больше рабочих операций перенести в виртуальный мир. Мы достигли большого прогресса в этой сфере с версией 4.0, как для мелких, так и для крупногабаритных деталей. Мы стремимся к инструментам, не нуждающимся в правке, нашей целью является подготовка инструментов с такой точностью, чтобы они были сразу готовы к эксплуатации.

Как это будет выглядеть на практике?

До сих пор, на тех участках, где листовой материал растягивается или сжимается, нужно было работать с такими параметрами как припуски или толщина стенок. Следствие этого были видимые ребра, которые затем, в прототипировании приходилось отшлифовывать. Используя ПО Tebis, можно внести положительные и негативные радиусы с плавными сопряжениями непосредственно в конструкцию инструмента. В целом, все контактные поверхности и участки для пригонки по краске – начиная с подготовки радиусов, оптимизации режущих кромок и вплоть до компенсации прогиба инструмента – оптимально подготавливаются для последующего программирования. Это очень сложный процесс, который уже сегодня позволяет сэкономить много времени. И это ещё не всё.

Вы можете назвать другие преимущества?

В общей сложности, значительно уменьшилось количество участков остаточного материала, которое раньше всегда представляли большую проблему. И, конечно, существенно упростилось NC-программирование.

Звучит многообещающе. Но даже если детали подготовлены идеально, функции CAM тоже должны быть соответственно усовершенствованы – качество должно быть когда-нибудь перенесено и на станок...

Я хочу ещё раз подчеркнуть: конструкция и NC-программирование тесно связаны. Вся подготовка, без наших мощных функций NC-программирования станков, была бы лишь половиной дела. Большим плюсом при 3D-обработке поверхностей является, например то, что Tebis фрезерует не на абстрактных сетях, а непосредственно на поверхности. Кроме того, с помощью Tebis можно рассчитать постоянный шаг между направляющими кривыми – дополнительно, равномерные траектории обеспечивают однородную поверхность инструмента и сокращение станочного времени. Благодаря точной геометрии детали и высокому качеству NC-программ возникает возможность применения фрез для высокой скорости подачи. Новые технологии, такие как рихтовка, с помощью которой, в частности при помощи роботов, уплотняется поверхность детали, обеспечивают дальнейшую оптимизацию процессов и инструментов.

 

 

 

Плавное сочленение контактных поверхностей в окне предварительного просмотра с анализом...и результат

 

 

 

По отпечатку можно чётко определить, на каких позициях в Tebis радиусы были подготовлены и где был создан плавный переход контактных поверхностей

У Вас уже есть конкретные цифры?

Наибольшие потенциалы для экономии находятся в прототипировании. По отзывам наших клиентов – здесь можно, например, назвать концерн «FMF – WWF», специализирующийся среди прочего на изготовлении инструментов и прототипов – усилия на пригонку по краске, благодаря применению решений Tebis, уменьшились на 25 процентов. NC-программирование в целом стало значительно проще, надёжнее и быстрее: «FMF – WWF» говорит о 15-ти процентном повышении эффективности. Кроме того, как во всех решениях Tebis, так и при разработке функций рабочих поверхностей максимальное значение мы предавали автоматизации. В частности, такие функции, как подготовка радиусов, позволили дополнительно снизить затраты на создание рабочих поверхностей.

Как раз тема рабочих поверхностей наверняка интересна и для других отраслей?

В любом случае. В принципе, это всё те же темы. Так например, и контактная поверхность электрода фрезеруется с определённым негативным припуском. Благодаря нашему многолетнему опыту, мы в скором времени и для отрасли изготовления форм сможем предъявить подходящие решения.

А как обстоит дело с ценой?

Для каждого пользователя мы предлагаем индивидуальный пакет. Например, предлагающему услуги по фрезерованию, обрабатывающему исключительно инструменты, нужны для подготовки геометрий перед NC-программированием «Конструкционный пакет – профессиональный» и дополнительная опция «Подготовка рабочих поверхностей». При этом затраты рассчитываются по модели лицензирования. Так например, существуют «Конструкционный пакет – профессиональный» от 7650 евро и дополнительная опция «Подготовка рабочих поверхностей» от 4.050 евро. Первоначальные затраты окупаются, как правило, ещё в первом году.

Господин Галоци, мы благодарим вас за беседу.

Подпишитесь на рассылку новостей Tebis и знайте все актуальные новости!

Процессы и услуги

Консалтинг

Сжатые сроки, всё более сложные изделия, возрастающее ценовое давление и увеличивающаяся нехватка специалистов стоят на пути успеха Вашего предприятия? Многие задаются вопросом, как будут дела обстоять в будущем и задумываются от…

Узнать больше