金型製造におけるプロセス
Tebisは、 貴社が顧客にあらゆる用途に対応する製品を迅速かつ柔軟に供給できるよう、金型製造分野に特化したプロセスソリューションを提供いたしております。標準化および高度自動化したNCプログラムを作成し、高性能なCAD機能を使用して、トライアウトおよび補正ループでの手動による再処理を最低限に抑えます。全部分プロセスは、ジョブマネージャおよびプロセスライブラリーによりスムーズに組み合わせることができます。小型部品製造などのTebisソリューションは、MESシステムと組み合わせることで、性能を最大限に発揮させることができます。
メリット
- 全モーフィングステップを含む一貫したプロセス
- 迅速な計算
- 多くのモーフィングステップで使用可能
- FEMベースのシステム、測定点、面をベースにした複合面変形
- スキャンしたシートメタルの使用
- 卓越した品質
- 統合型クラスA分析および最適化機能
- 優れた精度および最小限の手動再処理
- 最低限の補正ループ
モーフィングステップの定義および面の変形
シミュレーションシステム(FEM、STL)のメッシュを使用して、測定器のクラウドポイントを活用します。必要に応じて、異なるモーフィングステップを結合します。製品形状全体または個別領域をモーファーします。
変形した面の最適化
変形した面を分析します。元の製品形状およびモーフィングステップまでの距離を測定し、曲率およびりリフレクト線を評価します。可視面でストラックするサーフェースを最適化し、接続を最適化し、接触面をスムージングします。
放電部の準備
金型、スタンプ、ブランクホルダーや全小型部品のシートメタル両面で正確なサーフェースを生成します。半径を開放して拡大し、印刷面とフリー面をデザインし、プロファイル面を生成して、プレスデフレクションを補正します。
3D加工の開始
ジョブマネージャ、加工テンプレート、自動要素選択を活用できます。自動オフスクリーン計算を開始し、同時に次の製品形状のプログラミングを行います。
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