部品加工プロセス
Tebisは、部品加工、治具加工、検査機器とゲージ製造分野向けの自動化NCプログラムをスムーズかつ簡単に作成できるメソッドを提供します。Tebisは、シンプルな製品形状のものから、極めて複雑なものに至るまで、安定した製造を可能にします。標準化され、一貫したトータルソリューションにより、加工機でのプログラミング作業が排除されます。ジョブ管理およびプロセスライブラリーにより、たとえば旋削加工や面加工を1つの完全プログラムに組み合わせることができます。
利点
- 安定した品質基準
- 標準化されたプロセスによる高い信頼性
- 一貫した標準ツールの使用により低ツール費用
- 短いプログラミングおよびセットアップ時間
- 高度な自動化機能と柔軟性
- 機械でのプログラミングを省略
- ラミング、ロールといった特殊アプリケーションサイクルも生成可能
プロセスセットアップ
自動化された2.5D加工の前提条件として、プロセスの流れを一度準備する必要があります。その結果: Tebis プロセスライブラリーは、最適にセットアップされており、加工ルールが含まれています。このルールに従って、後続するすべての加工ステップが自動的に機能します。
部品の構築
OEMカラーテーブルまたは要素タイプに応じて部品に色をつけて構築できます。快適なCAD機能を使用することで、形状を部品から分離することが可能です。
フィーチャの使用
標準およびフリー形状をデザインシステムから適用し、Tebisフィーチャスキャナを活用ください。デザインフィーチャから加工フィーチャが作成されます。Tebisは、必要となる加工情報をフィーチャライブラリーから引き出します。
フィーチャの調整
生産に適した加工のフィーチャを手動で調整、またはグループ化やソートすることができます。
自動フィーチャ編集の開始
自動ツールパス計算には、ジョブマネージャ、加工テンプレート、自動要素選択を活用できます。
ツール最適化
加工ツールの数を低減したり、自動的に測定されたツール長さを調整します。
加工の最適化
NCプログラムをシミュレートし、加工におけるすべてのコンポーネントで干渉を点検し、必要に応じてセットアップ状態を調整します。